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关于山东沸腾干燥机的温度问题有哪些技术改进的方法
作者:澳门赌场  来源:澳门真人博彩  时间:2020-06-15 15:04  点击:

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  沸腾干燥机的自动温度控制系统由原仪表和继电器控制。在系统使用过程中,设备加热温度的上限和下限相差很大,不利于生产。设备加热器外表面绝缘层较薄,生产中热量损失大,除尘装置的吊环钢丝容易断裂,给维修过程带来很烦。为了保证设备的稳定性能,应该如何解决这些问题?沸腾干燥机可以进行技术改进。

  经过长期生产,虽然沸腾干燥机的结构和性能有了明显改善,质量也在不断提高,但仍存在一些问题。根据生产实践,提出以下改进方法。

  沸腾干燥机在形式上是一种空气对流干燥设备,但该设备仍存在能耗大、密封不足等问题,采取措施可以取得良好的节能效果。(1)加强设备的密封效果。沸腾干燥机的原料斗通过平面法兰与设备本体连接,密封效果差。通过改兰连接,更好地提高了料斗与设备本体的密封性能。(2)增加保温措施。在换热器壳体上增加保温层,使保温层的厚度从60毫米增加到150毫米,大大减少了热损失。

  沸腾干燥机通过气缸的往复运动实现集尘袋的振动,达到除尘效果。布袋由抗静电、无纤维脱落布制成,收集袋整体吊装。滤袋之间采用卡箍连接,挂筋采用不易变形的刚性材料制成,有效延长了收集除尘装置的使用寿命,减少了维护。

  沸腾干燥器中的气流分布板有两个功能,一是支撑物料层,二是使气体分布均匀。分布板中开口的尺寸、形状、分布情况和开口率在流体分布中起着至关重要的作用。不均匀的气体分布将导致床层内的“循环”,这往往较易在床层的某些部分造成“通道流动”,而其余部分则是死床。此时,大部分气体将以“通道流”的形式沿着床层中的一些通道短路通过床,从而大大恶化气固接触,这是应该避免的。良好的分配板设计应该能够床层中不均匀性的发生,即,当床层的一些部分中的压降降低且空气流速增加时,由分配板产生的阻力应该能够空气流量的增加,从而流化的恶化。

  流化干燥机采用单一形式的气流分布板,采用垂直多孔板或席状网板,使得物料在流化过程中容易出现流化不均匀或死角等问题,无法保证颗粒中的均匀性,同时单一开口形式无法满足不同的生产工艺要求。另一方面,为了减少的泄漏损失,利用流体动力学模型、传热传质模型,对气流分布板设计过程中的孔间距、孔径和开孔率等参数进行了空气动力学和热力学模拟计算和验证,以满足不同材料的生产工艺要求。在安装模式下,连接模式可拆卸,以确保快速安装和彻底彻底的清洁。

  1.热风进风口设在辅机室内,与加热装置和一起安装。辅助机房与洁净区之间不设直接门窗。辅助机房的空气洁净度通常较低,这将影响医用热空气的质量。要求设备本身具有良好的净化装置。否则,未净化的空气会污染药品,难以满足GMP要求。

  2.该设备的空气处理单元配置为:初效过滤器-中效过滤器-亚效过滤器。虽然空气处理系统配备了一级、中级和高过滤器,但随着运行时间的不断增加,过滤器将被堵塞或损坏。目前,只能用外观来识别和判断是否更换,缺乏理论依据。提前更换会增加成本,延迟更换会带来空气质量下降的风险,从而影响产品质量。

  3.此外,沸腾干燥器的引风机没有与空气阀连接,这将导致风扇关闭和蝶阀关闭之间的空气回流。风扇的启停与空气阀的开关相连。当风机启动时,气阀同时打开,当风机停止时,气阀同步关闭,以保证无空气回流。

  沸腾干燥机的运行参数主要由操作人员根据经验设定,但它可以完全智能化,可以追溯到工艺参数,这就对设备的电气控制系统提出了更高的要求。在电气控制系统中,一系列设备来检测温度、压力、压差、运行时间等。并获得基本数据,然后通过发送器发送并存储在触摸屏中。利用触摸屏对数据进行存储和分析,然后建立合适的工艺路线,实现智能控制。

  热风加热控制模式采用简单的“开”和“关”模式。当温度达到设定值时,蒸汽停止。然而,热交换器中仍有余热,使空气温度继续上升,反之亦然。这将导致温度过度波动,并影响设备的干燥质量。通过PLC对温度信号的转换和处理,控制蒸汽阀门的开启和关闭,实现温度闭环控制,达到自控的目的。蒸汽流量阀的大小受到控制,以保持入口空气温度的高低。当温度升高时,蒸汽流量很大,因此进气温度尽快接近设定值。然后,自动调节蒸汽量,使其慢慢接近设定值,然后保持稳定的蒸汽量,以保持进气温度稳定。

  从沸腾干燥机的工作原理出发,结合生产过程中的一些问题和设备技术的改进,对除尘器、温度和进气过滤器进行一些改进,可以更好地满足生产要求。改造原系统工作量小,不对原设备进行大的改动,投资小,回报大。

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